1.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡量连铸机装备水平的标准之一。

2.若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机，拉速为1.5m/min，铸坯比重7.4t/m3，则其一炉钢的浇注时间为（）min。

3.立式铸机是增加铸机生产能力极为有效的途径。

4.钢水从浇注温度冷却到凝固温度释放的热量称为（）。

5.连铸机开浇拉速高于正常拉速。

6.浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。

7.影响拉速的主要因素是铸机的冶金长度。

8.铸坯的内部质量主要由（）控制。

9.铸坯的内部缺陷主要决定于（）铸坯的冷却过程。

10.结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏。

11.连铸坯的冷却主要的传热方式是（）。

12.连铸二冷水水质要求比结晶器冷却水要求高。

13.大多的面部横裂发生在振动波纹的波谷深处，且均发生在（）℃的脆化温度范围内。

14.中间包烘烤是为了避免耐火材料的水份造成连铸坯气孔。

15.钢中的氮是导致热脆现象的重要原因。

16.目前，连铸只能浇（）。

17.中间包容积为钢包容积的20%～40%。

18.连铸二冷段冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达。

19.结晶器的振动起到脱模作用，负滑脱起到焊合坯壳表面裂痕的作用。

20.一台连铸机具有独立传动系统的机组数目，称为连铸机的机数。