1.偏析度小于1为负偏析。

2.控制中间包注流大小的主要因素有中间包内的钢液深度及其水口直径。

3.结晶器内热量传递过程中，传热最大的障碍是（）。

4.在冶炼正常的情况下，转炉脱P效果的最佳时期为（）。

5.矩形或方型连铸坯二条邻边之间的夹角不为直角，称为连铸坯脱方。

6.为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。

7.中间包烘烤，点火操作程序正确的是（）。

8.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡量连铸机装备水平的标准之一。

9.采用（）的措施，可以提高火焰切割速度。

10.事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。

11.煤气使用过程中，按（）原则进行操作。

12.钢中过高的含硫量会使铸坯在加热，轧制过程中产生裂纹。

13.降低浇注温度，有利于柱状晶的生长。

14.结晶器，又称为连铸机的一冷系统。

15.结晶器下口尺寸小于或等于上口尺寸。

16.敞流浇铸所使用的润滑剂菜籽油的着火点为240～280℃。

17.铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻（）。

18.浇注能力是指连铸机（）浇注的钢液量。

19.利用热电偶预报漏钢事故，对（）预报准确率较高。

20.钢水脱氧合金化中，细化脱氧产生的颗粒可以加块脱氧产物的排除速度。