1.线材拉伸时的（）变形，主要是通过横断面由（）变（）的模孔实现的。

2.无滑动拉伸中间各绞轮起（）的作用。又起下一道次的放线架作用。

3.金属的晶粒越细，其机械性能越好。

4.连续退火可分为三段（） 、（）、（）。

5.延伸系数是指线材拉伸后与拉伸前长度的比值。

6.出线速度是指单位时间内拉丝机拉出线材的（）。

7.无滑动拉伸的主要特点是（）与（）没有滑动，各中间绞轮上线材的圈数可以增减。

8.拉线模模孔内允许存在不影响使用的小尖角。

9.中含量最多的金属元素是（）元素。

10.线材经拉伸后有氧化变色（）是造成氧化的主要原因之一。

11.线材拉伸时受到三个外力即线端的拉伸力、模孔变形区的正压力、线材后端的反拉力。

12.滑动式连续拉伸有两个特点：第一个特点是除最后一道外，其余各道都存在（）。第二个特点是除第一道外，其余各道次均存在（）。拉伸力是靠线材与绞轮间的（）产生的。

13.绞线的主要特点有（）、（）、（）、（）。

14.如果拉应力增加到大于模具出口处材料的（）时，就会出现线的（）和（）现象，使正常拉制遭到破坏。

15.拉丝机的简单分类为非滑动式和（）。

16.铝线拉制时，各道次延伸系数的分布规律一般是第一道（）。

17.拉丝润滑剂的主要作用不包括（）。

18.为使拉制能连续进行，就不能在拉制过程中产生断线和拉细现象。因此，拉制条件还必须满足拉伸应力（）模具出口处线材的屈服极限的条件。

19.金属线材在拉伸时，受到四个外力，即：（），（），（）和（）。

20.润滑剂的温度过高，拉伸金属线材时所产生的热量不易带走，使金属线材及模具的温度升高，线材容易氧化变色，模具寿命增加。