1.电镀过程中一旦发生意外的断电，就会导致镀层起皮、发花、变色与失去光泽等一系列质量问题。

2.电镀段由8个电镀锡槽、（）个回收槽和1个助溶槽组成。

3.软熔处理使带钢受热，并在锡层外形成一层由SnO组成的氧化膜。

4.镀锡机组有（）个电解酸洗槽，（）个酸冲洗槽。

5.镀锡机组电镀液中锡离子靠锡粒溶解装置不断补充，锡粒的溶解速度由吹入的O2量来控制。

6.出口钢卷小车表面材料材质为（）。

7.窄搭接焊接时，主要控制的焊接参数有哪些？焊接后焊缝强度有何变化？

8.飞剪刀片剪切不了可能有哪些原因造成，如何调整及应急措施？

9.TMEIC焊机焊轮的直径为（）mm，其使用极限280mm。

10.电镀锡机组共有5套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。

11.焊缝的质量与焊接时的电阻、电流强度、（）有关。

12.涂油机调整时，电离电压调大，涂油量增大。

13.镀锡机组接地辊的材质为镀铬辊，镀铬厚度为（）。

14.ETL电镀段单面电镀电流最大为（）A/道次/面。

15.粘锡定义及产生的原因是什么？如何调整？

16.打印缺陷定义及产生的原因是什么？如何调整？

17.英文缩写ACT的意思是：（）。

18.差厚打印采用的打印液是重铬酸钠，浓度控制在2～3g/l。

19.电镀锡时，带钢上的镀锡量与通过带钢的电量成正比。

20.金属锡的熔点是（）℃。