1.钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。

2.不同钢种铸坯断面尺寸相同，则二冷段的冷却水量也相同。

3.铸坯厚度20mm～90mm，宽900mm～1600mm的连铸机叫薄板坯连铸机。

4.中心硫疏松和缩孔主要是由于柱状晶过分发展，形成（）现象所引起的缺陷。

5.同样浇铸温度下，铸坯断面越大，拉坯速度越大。

6.中心裂纹属于（）缺陷。

7.往结晶器中加润滑油量不足时会造成溢钢。

8.连铸坯的三大缺陷指表面缺陷、形状缺陷和质量缺陷。

9.结晶器内钢液面上的浮渣是造成表面夹渣的主要原因。

10.Q235钢号中的235表示此种钢的抗拉强度。

11.中包使用绝热板包衬可延长其寿命。

12.高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。

13.温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50℃。

14.内混式切割枪的预热氧与燃气在喷嘴内部燃烧。

15.当碳含量为0.12%时，表面纵裂敏感性最大，一般认为这与坯壳内δ-γ相变引起的体积（）有关。

16.钢中含碳量越低，硬度也越低，塑性也越好。

17.硅锰氧化反应是放热反应。

18.镁质绝热板是酸性耐火材料。

19.结晶器的铜板镀Ni是为了提高导热性能。

20.在生产实践中，保护渣的熔点一般控制在800～1000℃。