1.钢水温度过低或含铝过高，均会造成浸入式水口内结冷钢或氧化夹杂堵塞水口。

2.铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。

3.刚玉、高铝、粘土质耐火材料的区别在于Al2O3含量不同。

4.拉速是根据铸坯断面尺寸，浇注钢种和浇注温度来确定的。

5.小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K=18mm/min1/2，出结晶器的安全坯壳厚度e=12mm，结晶器长度700mm，其中钢液面离上口50mm，则其工作拉速为（）m/min。

6.结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏。

7.提高铸坯质量的措施主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。

8.硅质绝热板的主要化学成份是SiO2。

9.保护渣的（）主要靠配入渣中的碳质材料来调节。

10.连铸坯中夹杂物的类型是由所浇注的钢种和脱氧方法所决定的。

11.钢中的酸溶铝导致钢水流动性变差。

12.铸坯在拉矫机或切割前不应完全凝固。

13.熔融质石英水口适合浇注任何钢种。

14.连铸对钢水温度的要求是高温、稳定、均匀。

15.利用热电偶预报漏钢事故，对（）预报准确率较高。

16.Al在船板钢中的作用，可以细化晶粒，显著提高钢在常温时冲击韧性。

17.不属于表面缺陷的是（）。

18.对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫直好。

19.弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量=铸坯厚度×2/弧表半径。

20.采用电磁搅拌有利于柱壮晶的生长，改善铸坯质量。