1.钢水温度过高，不利于夹杂物上浮而形成局部聚集。

2.形状缺陷包括鼓肚、菱变、镰刀弯等。

3.火焰切割的金属收得率下降了0.5%～1.0%。

4.高速铸机应采用低熔点结晶器保护渣。

5.压缩铸造可以防止铸坯内裂。

6.在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止（），办法之一就是压缩铸造，其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。

7.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡量连铸机装备水平的标准之一。

8.小方坯连铸机一般使用（）质中间包水口。

9.脱硫、脱磷都需高碱度、大渣量，不同的是脱硫需要高温，低氧化铁，而脱磷则相反。

10.结晶器外弧捞渣不净易造成渣漏。

11.结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。

12.对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：（）。

13.为减轻铸坯中心偏析疏松，可采取的措施：均匀的二次冷却、（）、电磁搅拌等。

14.火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。

15.酸性渣的主要成份是SiO2，故无去除硫磷能力。

16.结晶器内钢液面上的浮渣是造成表面夹渣的主要原因。

17.浇铸温度是指结晶器内钢水的温度。

18.一般来说，保护渣粘度越低，耗渣量（）。

19.按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度×振动频率。

20.中间包采用Al2O3-C质浸入式水口在浇注铝镇静钢时不易使水口堵塞。