1.拉坯速度是标志连铸机生产能力大小的重要工艺参数，是衡量连铸机装备水平的标准之一。

2.结晶出口处坯壳的（）是决定工作拉速的重要因素，也是影响提高拉速的主要因素。

3.火焰切割的同步机构多用夹钳式。

4.浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳（），易拉漏，铸坯柱状晶发达，中心偏析加重。

5.吹氩可以均匀钢水成份和温度，所以吹氩时间越长越好。

6.为发挥冶炼设备的能力，保证连铸与炼钢匹配，连铸的能力应大于炼钢的能力10%～20%。

7.冷却水喷咀的性能，不会影响铸坯质量和拉坯速度。

8.连铸坯的直接轧制工艺，即连铸-（）-轧制方式的组合。

9.洛氏硬度的正确标注应选择（）。

10.疏松属于内部缺陷。

11.钢的液相线温度是指结晶器内钢水温度。

12.钢中过高的含硫量会使铸坯在加热，轧制过程中产生裂纹。

13.夹杂物对钢性能只有危害。

14.炭化稻壳能吸收钢水中的夹杂物。

15.提高结晶器振动频率，则振痕深度（）。

16.中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。

17.二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀、冷却效率高的优点。

18.在浇注时，拉速控制的原则是（）。

19.中间包烘烤，点火操作程序正确的是（）。

20.火焰切割可以实现自动定尺自动切割功能。