1.铸坯凝固过程中所形成“凝固桥”，造成桥下铸坯产生缩孔，偏析。

2.真空处理可以达到脱硫目的。

3.炼钢过程中碳氧反应生产的产物是CO2。

4.振痕太深是铸坯纵裂的发源地。

5.中心偏析是铸坯中心钢液在凝固过程中得不到钢水补充而造成的。

6.一般铸坯表面缺陷是在一次冷却过程中产生的。

7.定尺机构有机械式，脉冲式和光电式三种。

8.铸坯是靠水滴与铸坯表面进行的（）将铸坯热量带走而起到冷却作用的。

9.改善结晶器传热的目的是减少气隙热阻。

10.钢液中加入低熔点合金，凝固点低于纯铁凝固点。

11.对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。

12.好的保护渣要有合适的化学组成和物料配比。

13.窄面凹陷属于（）缺陷、纵向裂纹属于表面缺陷、对角线裂纹属于内部缺陷。

14.钢包敞开浇铸，影响保护渣的性能，但对质量影响不大。

15.在单位时间内消耗的冷却水量与通过二次冷却段的铸坯重量的比值称为比水量。

16.次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。

17.轻压下技术可以减少铸坯纵裂。

18.降低二次冷却水强度，有利于铸坯中心等轴晶的形成。

19.立式铸机是增加铸机生产能力极为有效的途径。

20.连铸保护渣基本由基础渣料、助熔剂和调节剂三种物料组成。