1.影响拉速的主要因素是铸机的冶金长度。

2.小方坯断面150mm×150mm，V=1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K=18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为（）mm。

3.连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。

4.硫、磷在所有的钢中都是有害元素。

5.连铸二冷段冷却强度越大，铸坯中心等轴晶越发达。

6.弧形连铸机的铸坯夹杂物在连铸坯中的分布是不均匀的，一般以内弧的夹杂物多于外弧的夹杂物。

7.钢水在结晶器内凝固形成的坯壳所放出的热量主要是冷却水带走的。

8.采用敞流浇铸，中包钢水的极限高度为（）。

9.皮下气泡产生的原因是（）。

10.火焰切割机的主要燃料有（）。

11.事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。

12.偏析度大于零为正偏析。

13.12065L喷嘴表示（）型喷嘴。

14.利用热轧的大侧压技术，可使轧制连铸坯的尺寸放宽，主要指（）。

15.对钢的性能要求，主要是指化学成份、（）和工艺性能的要求。

16.次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。

17.连铸中间包钢水的过热度是根据（）决定的。

18.结晶器冷却水采用（）的方式流动。

19.机械剪切的主要特点是剪切速度快，无金属消耗，操作安全可靠，设备重量小，投资费用低。

20.长时间烘烤中间包会使铝碳整体塞棒强度降低。