1.为提高连铸机产量，处理钢水温度与拉速的关系是（）。

2.我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的（）等几个阶段。

3.控制中间包注流大小的主要因素有中间包内的钢液深度及其水口直径。

4.碳粒子作为保护渣熔速调节剂，其作用是使保护渣熔化速度变缓。

5.酸性渣的主要成份是SiO2，故无去除硫磷能力。

6.当拉坯速度大于浇注速度时会造成（）。

7.火焰切割操作的灵活性比机械剪差。

8.结晶器外弧铜板与零段的对弧偏差应小于（）mm。

9.在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是（）检测。

10.中间包水口直径减小后注流形状会恶化。

11.钢水从浇注温度冷却到凝固温度释放的热量称为（）。

12.CCM的液压系统的油液处于40～60℃时为最佳工作温度。

13.机械剪切的主要特点是剪切速度快，无金属消耗，操作安全可靠，设备重量小，投资费用低。

14.适当的水压，可保证水缝内适当的水的流速。

15.一台连铸机具有独立传动系统的机组数目，称为连铸机的机数。

16.磷对钢的主要危害是（）。

17.中间包液面控制过低会导致铸坯夹渣缺陷。

18.降低钢中气体，主要是氢和（）的含量，就可以减少气泡产生。

19.使用耐火砖中间包与绝热板中间包相比，钢水中夹杂物含量较少。

20.连铸用焦炉煤气主要含有CH4、CO、H2O气体。