1.中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。

2.连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。

3.熔融质石英水口适合浇注任何钢种。

4.铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。

5.弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。

6.连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是（）。

7.连铸用焦炉煤气主要含有CH4、CO、H2O气体。

8.保护渣的熔融特性一般包括熔化温度、熔化速度和粘度。

9.拉矫机由辊子或夹辊组成。

10.中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。

11.影响铸坯三角区裂纹的主要因素是（）。

12.火焰切割机的主要燃料有（）。

13.结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏。

14.提高铸坯质量的措施主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。

15.冶金长度是指铸机在最大拉速下的（）长度。

16.连铸二冷水水质要求比结晶器冷却水要求高。

17.未保护浇铸时，可能产生废品（）。

18.结晶器的振幅等于行程的（）。

19.钢是金属Fe中含有其它元素的（）合金。

20.在连铸过程中，更换大包时，中间包内液面应处在（）。