1.钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产。

2.利用硫印的方法可以预测连铸机的喷嘴堵塞情况。

3.连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷。

4.中间包覆盖渣能防止钢液二次氧化，而且还能吸附中间包钢液上浮的非金属夹杂物。

5.当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理。

6.Q235钢号中的235表示此种钢的抗拉强度。

7.切割时，大车向前是靠电机带动前行的。

8.镁质绝热板是酸性耐火材料。

9.与其它两种结构相比，中包采用（）结构可以改善中包内流股状态，促进夹杂物上浮。

10.结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏。

11.引锭头的尺寸随铸坯断面尺寸而变化，厚度一般比结晶器下口小5mm，宽度比结晶器的下口小10mm～20mm。

12.硅锰氧化反应是放热反应。

13.二冷配水的的原则是：喷水量自上而下递增。

14.钢种Q235属于（）。

15.为了减小铸坯表面振痕，结晶器振动采用（）。

16.若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机，拉速为1.5m/min，铸坯比重7.4t/m3，则其一炉钢的浇注时间为（）min。

17.一般情况下，二次冷却强度采用（）较好。

18.未起步漏钢的原因是引锭未堵好。

19.偏析度小于零为正偏析。

20.方坯脱方与冷却不均匀有关。