1.中间包容量越大，则钢水夹杂越易上浮，钢水越干净。

2.连铸坯的形状缺陷主要指铸坯的脱方和（）。

3.引锭头的尺寸随铸坯断面尺寸而变化，厚度一般比结晶器下口小5mm，宽度比结晶器的下口小10mm～20mm。

4.连铸二冷区冷却强度越小，越易出现偏析。

5.提高拉速是增加铸机生产能力极为有效的途径。

6.钢液过冷度大，形核速度大于长大速度。

7.熔融石英质水口适宜浇锰含量高的钢种。

8.连铸二冷区冷却强度越大，越易出现穿晶组织。

9.钢包吹氩的作用是去除有害气体，减少夹杂，均匀成份，均匀钢水温度。

10.为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。

11.硫对钢的主要危害是“热脆”。

12.采用轻压下的技术主要改善铸坯：（）。

13.CSP技术是由美国开发的。

14.为了提高金属收得率，浇次结束时尽量将中包钢水浇完。

15.对于小方坯，结晶器倒锥度一般为（）%较为合适。

16.不同断面铸坯的凝固速度是不相同的。

17.拉速是根据铸坯断面尺寸，浇注钢种和浇注温度来确定的。

18.高速浇注容易造成（），使操作不稳定，同时也易增加铸坯的内、外裂纹。

19.中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化。

20.钢液中加入低熔点合金，凝固点低于纯铁凝固点。