1.镀锡板的单面镀锡量5.6克/米相当于1磅/基本箱。

2.梅钢电镀锡机组的出口段速度为620米/分。

3.淬水斑定义及产生原因？如何调整？

4.圆盘剪间隙温度补偿是指圆盘剪在做间隙自动调整前，先预先加热刀轴，使刀轴达到热态，再进行自动间隙调整，避免因刀片工作发热后而造成间隙发生改变。其加热方法是通过马达旋转刀轴加热。

5.电解碱洗的温度一般控制在40～50℃，温度高能加强乳化作用，增强除油效果。

6.英文缩写ACT的意思是：（）。

7.外协工取样时，必须在旁监护、配合，要求外协工按岗位规程作业。

8.刀片的重叠量也与被剪切的带钢厚度有关，在剪切小于0.55毫米厚的镀锡带钢时，刀片的重叠量一般为0.5毫米。

9.黑灰定义及产生的原因是什么？如何调整？

10.电镀锡溶液中Sn2+浓度过高，会导致锡层结晶（），过低会导致阴极效率降低，因此必须控制在一定范围。

11.ETL共有（）套排雾系统。

12.电镀锡机组共有5套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。

13.双切剪剪切的最大带钢厚度为（）。

14.根据Sn2+提供方式或阳极形态的不同，镀锡线又可分为：可溶性阳极生产线和（）生产线。

15.造成事故的原因可分为直接原因和间接原因。直接原因分物的原因和人的原因，人的原因是指人的不安全行为。

16.化学碱洗温度一般控制在40～50℃之间。

17.滚筒剪的剪切速度能达到240mpm。

18.圆盘剪检查与调整内容？

19.打印缺陷定义及产生的原因是什么？如何调整？

20.运行中处理打印缺陷时应注意哪些？