1.化学碱洗温度一般控制在40～50℃之间。

2.简述不溶性阳极和可溶性阳极的区别。

3.简述镀锡机组工艺段各个工艺步骤的主要作用。

4.焊接时，主要控制的焊接参数为：焊接压力、焊接电流、焊接速度、（）和压平轮压力。

5.正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec2，快停时降速斜率为1.0m/sec2，而急停时机组完全停止需要8sec的时间。

6.电镀锡溶液中Sn2+浓度过高，会导致锡层结晶（），过低会导致阴极效率降低，因此必须控制在一定范围。

7.Tension Leveller的中文意思是张力仪。

8.电镀锡机组共有5套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。

9.梅钢电镀锡机组的工艺段速度为（）。

10.镀锡层在软熔时会在基体与镀层间生成合金层，消耗金属锡，因此我们必须严格避免合金层的生成。

11.镀锡带钢进行表面加工处理的最后一道工序的静电涂油，现在通常所用的油是癸二酸二辛酯。

12.圆盘剪剪切带钢的最大宽度是1080毫米，最小宽度为750毫米。

13.安全色的种类有哪些，各代表什么意思？

14.碱洗段设备包括1个碱预浸洗槽，2个电解清洗槽，2个冲洗槽，一个刷洗槽以及一套过滤单元。

15.镀锡机组化学处理段挤干辊的换辊方式为（）。

16.下列那一项不是CAL机组在生产镀锡原板时平整机的作用（）。

17.处理圆盘剪堆丝、断丝必须做好注意哪些安全事项？

18.镀锡机组有10个电镀槽，2个回收槽，电镀共有19个道次，38个边缘罩，19块阳极。

19.wringer roll的中文意思是夹送辊。

20.锡泥量偏高主要原因是（）。