1.电镀锡时，带钢上的镀锡量与通过带钢的电量成正比。

2.化学碱洗主要靠（）作用及皂化作用来清洗。

3.电镀锡机组共有5套焊缝检测仪，分布在机组的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。

4.新机组要求原料表面残油最大为（）mg/m2/单面。

5.阳极板上的锡刺是如何产生的并画简图说明产生在哪个面和解决方法。

6.钝化处理方法分为两类：重铬酸盐化学钝化和电化学钝化。现在的镀锡线主要采用阴极钝化，钝化膜的含铬量为3～9g/m2。

7.镀锡原板用钢大多为采用低碳钢，含碳量一般为（）。

8.SSDD中文为（）。

9.木纹定义及产生原因？如何调整？

10.滚筒剪的最大取样速度为（）mpm。

11.请叙述边缘罩作用及日常点检内容。

12.涂油机调整时，电离电压调大，涂油量增大。

13.金属锡的熔点是（）℃。

14.差厚打印采用的打印液是重铬酸钠，浓度控制在2～3g/l。

15.电化学酸洗溶液的温度要求控制在40～50℃。

16.锡溶解系统是通以氧气，将锡粒溶解成Sn2+，其反应式为（）。

17.碱洗的目的是清除带钢表面的氧化铁皮，使带钢呈现金属结晶组织的活化状态，以保证带钢和锡层之间有良好的结合。

18.电镀溶液管道材质为（），冷凝水管道材质为不锈钢，酸洗循环罐材料为玻璃钢。

19.ETL电镀段单面电镀电流最大为（）A/道次/面。

20.外协工取样时，必须在旁监护、配合，要求外协工按岗位规程作业。