A. 风口前燃烧碳量减少~||~风口区煤气量减少~||~煤气和炉料的水当量比值下降~||~炉身煤气温度下降

A. 料线过深，送风前在炉喉通蒸气的情况下可赶料线到4m以内。~||~在预定送风前4小时与风机联系启动风机。~||~确认送风系统，煤气系统各人孔全部关闭，送风及煤气系统处于休风，切煤气状态，炉顶，除尘器通蒸气。联系将风引到放风阀。~||~气密箱置换氮气，封闭炉顶点火孔及各人孔。~||~清除送风风口堵泥，此时禁止上料。

A. 中心气流增强~||~煤气还原性成份浓度增加~||~氢浓度增加~||~炉料在炉内停留时间增

A. 800℃~||~900℃~||~1000℃~||~1100℃

A. 边缘气流不足~||~边缘气流发展，中心堆积~||~连续崩料~||~炉温向凉

A. 理论燃烧温度降低，中心温度降低~||~理论燃烧温度升高，中心温度降低~||~理论燃烧温度降低，中心温度升高~||~理论燃烧温度升高，中心温度升高

A. 还原性~||~低温还原粉化性~||~荷重还原软化性~||~熔滴性能

A. 使用高品位矿，淘汰劣质矿~||~生产高品位烧结矿和球团矿~||~提高精矿粉的品位~||~使用部分金属化料

A. 入炉的磷、镍、铜等元素几乎全部进入生铁~||~铅在炉料中以PbS、PbSO4形式存在，熔点低，易氧化和还原，在炉内循环富集~||~渣铁反应是硅还原的主要途径~||~大部分锰是从液态炉渣中还原出来的，锰可熔于铁水中，有利于MnO还原

A. 提高理论燃烧温度~||~增加喷吹量~||~低[Si]冶炼~||~提高冶炼强度

A. 熔剂~||~净焦~||~空焦~||~正常料

A. 1.0m~||~2.0m~||~3.0m~||~正常

A. 随着原料煤的煤化度提高，焦炭比热容升高~||~焦炭比热容随焦炭挥发分的升高而下降~||~焦炭中灰分提高，焦炭比热容升高~||~焦炭比热容即为单位质量的焦炭温度升高1℃所需要的热量数值，以KJ.（kg.K）-1表示

A. P~||~AS~||~S~||~Cu

A. 0.05Mpa~||~0.1Mpa~||~0.15Mpa~||~0.2Mpa