A. 对水质要求不高~||~投资少~||~水量大~||~压要求较高

A. 碱度~||~炉渣成分~||~温度~||~渣沟长度

A. 1.0%~||~1.5%~||~2.0%~||~3.0%

A. 料速过快，两小时料速已明显超过正常值，风温已用尽；~||~发生管道行程，严重偏行，连续崩料或有悬料可能时；~||~炉温急剧向凉，风温无法挽回时；~||~因设备故障无法按正常料线操作，或炉顶温度超过450℃故障仍不能排除时；~||~由于原燃料供应紧张，必须降低冶炼强度时。

A. 磁铁矿~||~赤铁矿~||~褐铁矿~||~菱铁矿

A. 维持内衬保持炉型~||~形成渣皮，代替炉衬工作~||~保护高炉炉壳和钢结构~||~冷却均匀

A. 按冶炼炼钢生铁鼓风动能范围下限选用风口面积~||~采用比冶炼炼钢生铁稍发展边缘的装料制度~||~维持比冶炼炼钢生铁高的炉缸温度、热量和理论燃烧温度~||~碱度比冶炼炼钢生铁时的约低，以改善流动性，利于硅还原，防止炉缸堆积

A. 渣水比、冲制压力、冲渣水温~||~冲渣水量、冲渣水温、冲制压力~||~渣水比、冲渣水量、冲制压力

A. 软熔带内焦炭层数~||~焦炭层厚度~||~煤气流速~||~焦炭层空隙度~||~软熔带的形状~||~软熔层径向宽度

A. 逐渐下降~||~逐渐上升~||~先升后降~||~先降后升

A. ω（Fe全）/ω（Fe2O3）~||~ω（Fe全）/ω（Fe3O4）~||~ω（Fe全）/ω（FeO）~||~ω（Fe全）/ω（FexO）

A. 炉喉处煤气温度分布~||~炉顶综合煤气成分~||~炉喉处煤气流速分布~||~炉喉处煤气CO2分布

A. 若渣量少，且Al2O3偏高时，炉渣的二元碱度应稍低些。~||~若渣量少，且原料硫负荷偏高时，炉渣二元碱度控制应低些。~||~生铁含[Si]高时，炉渣碱度应低些，反之高些。~||~为了增加炉渣的流动性和稳定性，控制渣中MgO最佳含量应大于12%。

A. 改善原燃料质量，提高焦炭强度，降低入炉料粉末；~||~如冶炼铸造生铁，改炼炼钢生铁；~||~改善渣铁流动性，用均热炉渣、锰矿等洗炉，或适当降低炉渣碱度；~||~如果由于煤气分布失常引起炉缸堆积，可通过上下部调剂手段，将煤气分布调整正常~||~风渣口等冷却设备漏水时，应及时发现，及早处理。

A. 50℃　~||~100℃~||~90℃~||~150℃

A. 煤的灰分越低越好~||~煤的硫分越低越好~||~燃烧性能好，着火温度低，反应性强~||~胶质层厚度适宜，一般要求Y值小于15mm

A. 发展边缘气流~||~发展中心气流~||~形成两条煤气通路~||~加大风量