A. 尺寸精确　~||~轧制力低　~||~能耗低　~||~设备强度小

A. 0.21～0.25％　~||~0.3～0.55％　~||~0.20～0.55％　~||~0.25～0.85％

A. 助燃空气管烧坏　~||~烧嘴堵塞　~||~煤气超标　~||~安全阀故障

A. 塑性升高　~||~强度降低　~||~硬度降低　~||~硬度升高

A. 燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧一种方式~||~带钢卷的径向导热能力很差，影响了钢卷纵向辐射传热效果~||~我厂罩式退火炉采用的是单垛式强对流全氢罩式炉~||~罩式炉退火时预吹洗的目的是用保护气体吹净内罩的空气，以保证钢卷的光亮退火~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 完全退火又称重结晶退火，是将钢件加热到AC3+（30～50）℃，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~等温退火将钢件加热到AC3+（30～50）℃（亚共析钢）或AC1+（20～40）℃（共析钢或过共析钢），保温一定时间后冷却到稍低于Ar1某一温度进行等温转变，以获得珠光体组织，然后空冷却的工艺方法~||~不完全退火是加热到临界点AC1+（30～50）℃

. 保温后缓慢冷却的方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 纯度99.998％　~||~残氧量5PPM~||~焦油最大含量10Mg／M3　~||~甲烷含量10PPM

A. 对于特殊要求的钢种及薄规格产品，在500℃以上冷却速度太快会使冲压性能变坏或造成粘结，因此需缓冷即带加热罩冷却~||~根据再结晶过程原理，碳钢的再结晶温度约在　450～500℃开始，即是说钢的再结晶，温度是一个温度范围（≤７23℃以内）；而不是固定某一温度~||~在加热过程中，炉台冷却水可间歇停止~||~一般来讲，对易产生层间粘结缺陷的钢质和厚度规格，保温温度适当低些，保温时间适当短些，对易产生抗拉强度偏高，或者塑性不足的钢质和厚度规格，保温温度适当高些，保温时间适当长些~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 回复~||~再结晶~||~晶粒长大~||~断裂~||~延伸