A. 马氏体~||~珠光体~||~奥氏体~||~铁素体

A. 国际化~||~日标~||~欧标~||~企标

A. 密封检查~||~炉台检查~||~内罩检查~||~加热罩检查

A. 烧嘴关闭　~||~炉台电机故障　~||~空气助燃风机故障　~||~冷却罩顶部冷却水流量低

A. 热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火及化学热处理~||~退火是将钢材或钢件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺~||~根据钢的成分和目的的不同，退火又分为完全退火、部完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等~||~出炉温度主要是以带钢卷出炉后与空气接触不产生氧化为依据来确定~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 比例极限（σp）~||~(σs)~||~(σb)~||~R

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 粘结~||~黑带~||~压印~||~斑迹

A. 塑性更好　~||~晶粒不会继续长大　~||~晶粒会继续长大　~||~可得到细晶粒组织

A. ≤5%　　~||~＞10%　　~||~5～10%~||~1～3%

A. 马氏体　　~||~珠光体　　~||~奥氏体~||~铁素体

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压