A. 冷态~||~保温态~||~热态~||~装炉前~||~入库后

A. 冷却结束后的钢卷可直接进入平整机进行平整~||~加热后，要密切关注加热炉台升温速度及超欠温情况，并记录，观察氢气制度的执行情况，如吹H2量小于设定值，通知有关人员处理~||~出炉时，装炉工指挥天车将钢卷吊至终冷台，并码放整齐，卷于卷之间放入终冷台对流板~||~加热罩上换热器的作用预热煤气~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 固态相变~||~液态结晶~||~汽化~||~氧化

A. 100~||~200~||~380~||~280

A. 循环风机~||~助燃风机~||~快冷风机~||~换热器

A. 外力超过了原子之间的结合力~||~变形超过了金属本身的弹性极限~||~晶粒破碎~||~晶格发生歪扭或拉长

A. 钢板~||~线材~||~带钢~||~高线~||~螺纹钢

A. 每层钢卷之间放一块对流板~||~厚料（＞0.5mm）选用宽缝对流板，薄料（≤0.5mm）选用窄缝对流板~||~厚薄料混装时要求全部选用窄缝对流板；当没有窄缝对流板时，薄规格钢卷的生产推迟进行。~||~严禁一炉中对流板混合使用的情况~||~允许一炉中对流板混合使用的情况

A. 型钢生产系统　~||~钢管生产系统　~||~钢板生产系统　~||~合金钢生产系统

A. 热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火及化学热处理~||~退火是将钢材或钢件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺~||~根据钢的成分和目的的不同，退火又分为完全退火、部完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等~||~出炉温度主要是以带钢卷出炉后与空气接触不产生氧化为依据来确定~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. ≤5%~||~5～10%~||~>10%~||~10～15%

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压