A. 每层钢卷之间放一块对流板~||~厚料（＞0.5mm）选用宽缝对流板，薄料（≤0.5mm）选用窄缝对流板~||~厚薄料混装时要求全部选用窄缝对流板；当没有窄缝对流板时，薄规格钢卷的生产推迟进行。~||~严禁一炉中对流板混合使用的情况~||~允许一炉中对流板混合使用的情况

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 空气~||~氢气~||~煤气~||~氮气

A. 报废~||~转序~||~继续使用~||~再次退火

A. 氮气~||~氢气~||~压缩空气~||~煤气

A. 空气~||~氮气~||~煤气~||~氢气

A. 氮气~||~空气~||~氮氢混合气~||~煤气

A. 氮气　~||~氢气~||~空气　~||~氧气

A. 再结晶退火的目的之一是消除冷塑性变形金属的加工硬化~||~含碳量低于2.06%的铁碳合金都成为钢~||~抗拉强度极限是表征材料破坏的最大应力~||~冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的表面质量确定~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 退火温度~||~保温时间~||~冷变形程度的影响~||~冷却时间~||~环境温度

A. 脱碳~||~回复~||~结晶~||~加热

A. 大~||~不变~||~小~||~高

A. 外力超过了原子之间的结合力~||~变形超过了金属本身的弹性极限~||~晶粒破碎~||~晶格发生歪扭或拉长