A. 密封检查~||~炉台检查~||~内罩检查~||~加热罩检查

A. 外力超过了原子之间的结合力~||~变形超过了金属本身的弹性极限~||~晶粒破碎~||~晶格发生歪扭或拉长

A. 改善带钢钢结构　~||~改善板型　~||~提高塑性和韧性　~||~降低强度和硬度

A. 99％　~||~99.999％　~||~99.95％　~||~100％

A. 当钢中合金元素小于或等于10％时称为低合金钢，合金元素超过30％时为高合金钢~||~普通质量钢含P为0.40％，含S为0.50％~||~钢的冷变形程度是影响晶粒大小的重要因素之一~||~对一般金属及合金来说，临界变形率大约在2%-10%

A. 助燃空气管烧坏　~||~烧嘴堵塞　~||~煤气超标　~||~安全阀故障

A. 再结晶退火的目的之一是增加冷塑性变形金属的加工硬化~||~我厂罩式炉保护气体为煤气~||~保温温度的选择范围也就是带钢再结晶的温度范围~||~碳含量高、带钢厚度大以及卷重大时，加热时间需长些，保温时间也要长些~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 141　~||~143　~||~145　~||~147

A. 再结晶退火的温度通常比理论再结晶温度约高100～150℃，促进再结晶以较快的速度进行~||~在金属中存在夹质或添加合金元素，明显提高再结晶温度~||~加热速度的制定主要取决于钢卷的大小~||~金属原始晶粒越细，储有能越高，再结晶温度低~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 100~||~200~||~380~||~280

A. 脱碳~||~回复~||~结晶~||~加热

A. 固态相变~||~液态结晶~||~汽化~||~氧化

A. 高于0.25％　~||~高于0.6％　~||~0.25～0.55％　~||~高于2％

A. 热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火及化学热处理~||~退火是将钢材或钢件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺~||~根据钢的成分和目的的不同，退火又分为完全退火、部完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等~||~出炉温度主要是以带钢卷出炉后与空气接触不产生氧化为依据来确定~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 0.21～0.25％　~||~0.3～0.55％　~||~0.20～0.55％　~||~0.25～0.85％