A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

B. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 屈服极限下降　~||~强度极限下降　~||~硬度下降　~||~塑性下降

A. 热轧板表面光滑~||~罩式炉加热罩上换热器的作用预热助燃空气~||~罩式炉加热罩上有8个高速烧嘴~||~罩式炉加热罩上有8个废氢烧嘴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 氢气~||~氮气~||~空气~||~氮氢混合气

A. 完全退火又称重结晶退火，是将钢件加热到AC3+（30～50）℃，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~等温退火将钢件加热到AC3+（30～50）℃（亚共析钢）或AC1+（20～40）℃（共析钢或过共析钢），保温一定时间后冷却到稍低于Ar1某一温度进行等温转变，以获得珠光体组织，然后空冷却的工艺方法~||~不完全退火是加热到临界点AC1+（30～50）℃

. 保温后缓慢冷却的方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 再结晶退火的目的之一是消除冷塑性变形金属的加工硬化~||~含碳量低于2.06%的铁碳合金都成为钢~||~抗拉强度极限是表征材料破坏的最大应力~||~冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的表面质量确定~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 气源压力低　~||~过滤网堵塞　~||~煤气调节阀出问题　~||~设定温度高

A. 碳在γ-Fe中的固溶体称为奥氏体~||~改造钢板表面氧化的物质有空气、水、二氧化碳等~||~空气导热系数高于钢板的导热系数~||~所谓钢的淬透性，就是钢在淬火时能够获得马氏体的能力，它是钢材固有的一个属性罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 氮气~||~氢气~||~空气~||~煤气~||~H2

A. 浪形~||~氧化~||~边皱~||~粘接

A. 当到达冷启动温度280时，水冷开始~||~煤气泄露测试最大测试时间2分钟~||~冷测试的最长时间为45分钟~||~热测试在加热结束前进行~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化