A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 工艺制度必须保证生产中的钢卷层间不粘结，表面不出现氧化，机械性能符合标准，生产作业率高等要求~||~冷轧后的带钢，金属导热性降低~||~0-400℃期间，加热速度对带钢退火质量是有影响~||~常见的板形缺陷有镰刀弯飘曲和浪形~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能~||~屈服点、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、冲击韧性~||~屈服点、弹性强度、伸长率、冲击韧性~||~物理性能、化学性能、伸长率、冲击韧性

A. 罩式炉翻钢机的作用是将立卷翻转成卧卷~||~罩退线将终冷台钢卷用天车吊放在电瓶车上，钢卷应放平稳，不能超过电瓶车边沿~||~罩退主操工在装炉结束后，选择正确的工艺制度进行退火~||~点火操作必须在现场操作面板上进行~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 马氏体~||~珠光体~||~部分残余奥氏体~||~铁素体~||~钢度

A. 氮气~||~氢气~||~压缩空气~||~煤气

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 室温~||~中温~||~高温~||~出炉后~||~入库

A. 加热~||~保温~||~冷却~||~再结晶~||~拉矫

A. 高温~||~完全~||~低温~||~调质

A. 导热性好~||~不易爆炸~||~密度小~||~密度大~||~爆炸

A. -20℃~||~-50℃~||~70℃~||~-10℃

A. 转炉钢~||~平炉钢~||~电炉钢~||~高碳钢~||~低碳钢

A. 粗糙~||~光滑~||~精细~||~与冷轧板相同

A. 燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧一种方式~||~罩式炉加热罩上换热器的作用预热助燃空气~||~我厂罩退生产厚板厚度一般为1.8～2.0㎜~||~加热罩上换热器的作用预热氮气~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 炉台~||~热罩~||~冷却罩~||~平整机~||~机架