A. 再结晶退火的目的之一是消除冷塑性变形金属的加工硬化~||~含碳量低于2.06%的铁碳合金都成为钢~||~抗拉强度极限是表征材料破坏的最大应力~||~冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的表面质量确定~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 屈服极限下降　~||~强度极限下降　~||~硬度下降　~||~塑性下降

A. 罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退~||~轻微氧化色可以通过平整机消除氧化~||~粘接是罩式退火产品常见的质量缺陷~||~塔形卷一般不进入罩式炉退火。~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化

A. <0.25%~||~0.25～0.50%~||~0.10～0.20%~||~0.2～0.35%

A. 1250　~||~2000　~||~1000　~||~1500

A. 硬度强度升高，延展性降低~||~硬度强度降低，延展性升高~||~硬度强度延展性都升高~||~硬度强度延展性都降低

A. 成分~||~刚性~||~弯曲~||~拉伸

A. 马氏体~||~珠光体~||~部分残余奥氏体~||~铁素体~||~钢度

A. 化学性能~||~力学性能~||~成分~||~延伸率

A. 室温~||~中温~||~高温~||~出炉后~||~入库

A. 正火~||~等温退火~||~淬火~||~回火

A. 每层钢卷之间放一块对流板~||~厚料（＞0.5mm）选用宽缝对流板，薄料（≤0.5mm）选用窄缝对流板~||~厚薄料混装时要求全部选用窄缝对流板；当没有窄缝对流板时，薄规格钢卷的生产推迟进行。~||~严禁一炉中对流板混合使用的情况~||~允许一炉中对流板混合使用的情况