A. 241~||~243~||~245~||~247

A. 焦炉煤气~||~混合煤气~||~高炉煤气~||~氢气

A. 球化退火是将过共析钢件加热到AC1+（10～20）℃

. 保温一定时间后以适当的方法冷却使钢中的碳化物球状化的工艺方法~||~钢卷宽度相同，厚度相同或不同，而外径不同，这时堆垛钢卷外径由下而上递增~||~扩散退火又称均匀化退火，是把铸锭或铸件加热到AC3以上150～200℃（一般大约为1000～1200℃），长时间保温随炉冷却~||~去应力退火是将钢件加热到AC1以下（100～200）℃，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 热处理工艺~||~轧钢工艺~||~炼钢工艺~||~调质工艺

A. 废氢烧嘴不在运行~||~烧嘴关闭~||~废氢烧嘴关闭~||~烧嘴不在运行

A. 1250~||~2000~||~1000~||~1500

A. δs＝300Mpa，其中δs代表屈服强度~||~符号C通常表示加热时的实际临界温度~||~符号r通常表示冷却时的实际临界温度~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. δs=300Mpa，其中δs代表抗拉强度~||~优质碳素结构钢中，如含碳为0.20%的钢，钢号可写成为“2”~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 罩式退火后的钢卷要标签上加字母T~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z~||~罩退的钢卷高温出炉，钢卷边缘会产生表面氧化~||~钢卷表面出现氧化后，无法消除~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. -20℃~||~-50℃~||~70℃~||~-10℃

A. 淬透性~||~渗透性~||~钢度~||~强度

A. 高温回火~||~中温回火~||~低温回火~||~退火~||~淬火

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 铁素体~||~奥氏体~||~渗碳体~||~珠光体

A. 临时~||~暂时~||~永久D不定期