A. 工艺制度必须保证生产中的钢卷层间不粘结，表面不出现氧化，机械性能符合标准，生产作业率高等要求~||~冷轧后的带钢，金属导热性降低~||~0-400℃期间，加热速度对带钢退火质量是有影响~||~常见的板形缺陷有镰刀弯飘曲和浪形~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 热处理工艺~||~轧钢工艺~||~炼钢工艺~||~调质工艺

A. 含碳量0.01%的钢属于高碳钢~||~钢淬火后的组织全部是奥氏体~||~罩式炉炉台电机的频率在加热过程中无变化~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式~||~所谓卷心温度指的是钢卷在罩式炉加热过程中，升温最慢的一点的温度

A. 淬火的冷却速度比正火慢~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于重结晶退火类范畴~||~淬火的冷却速度比正火快~||~烟气中含氧量控制在3％～4％，实现完全燃烧~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式

A. 物理性能~||~化学性能~||~机械性能~||~工艺性能

A. 包晶转变~||~共晶转变~||~共析转变~||~没变化

A. 铁碳合金中有铁素体、奥氏体、珠光体、渗碳体、莱氏体等五种基本组织~||~制定热处理工艺要考虑加热温度、加热时间、冷却方式（速度）、工件有效尺寸等几个因素~||~燃料炉最大的损失是烟气所带走的热量，因此，减少和利用烟气所带走的热量是提高燃料炉热效应的重要途径~||~从室温到最高温度，加热速度一般是不加限制的~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 0.77~||~0.70~||~0.17~||~0.27

A. -20℃~||~-50℃~||~70℃~||~-10℃

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退