A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 工艺制度必须保证生产中的钢卷层间不粘结，表面不出现氧化，机械性能符合标准，生产作业率高等要求~||~冷轧后的带钢，金属导热性降低~||~0-400℃期间，加热速度对带钢退火质量是有影响~||~常见的板形缺陷有镰刀弯飘曲和浪形~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 温度为10℃左右~||~100℃~||~有烫手感觉~||~温度为200℃左右

A. 保温~||~再结晶~||~冷却~||~加热

A. 室温~||~中温~||~高温~||~出炉后~||~入库

A. 合金钢、结构钢~||~工具钢、结构钢~||~平炉钢、转炉钢、电炉钢~||~碳素钢、合金钢

A. 保护气体的露点和纯度超标~||~出炉温度过高~||~环境湿度较大~||~炉台密封圈由于长期磨损老化，在退火的冷却阶段，炉室气体的氧含量高。

A. 浪形~||~氧化~||~边皱~||~粘接

A. 程序系统~||~计算机主机~||~驱动~||~其他配套设备

A. 密封检查~||~炉台检查~||~内罩检查~||~加热罩检查

A. 再结晶退火的目的之一是增加冷塑性变形金属的加工硬化~||~我厂罩式炉保护气体为煤气~||~保温温度的选择范围也就是带钢再结晶的温度范围~||~碳含量高、带钢厚度大以及卷重大时，加热时间需长些，保温时间也要长些~||~罩式退火后的钢卷要标签上加字母Z

A. 粗糙~||~光滑~||~精细~||~与冷轧板相同

A. 高~||~低~||~不变~||~以上答案均不正确

A. 对于特殊要求的钢种及薄规格产品，在500℃以上冷却速度太快会使冲压性能变坏或造成粘结，因此需缓冷即带加热罩冷却~||~根据再结晶过程原理，碳钢的再结晶温度约在450～500℃开始，即是说钢的再结晶，温度是一个温度范围（≤７23℃以内）；而不是固定某一温度~||~在加热过程中，炉台冷却水可间歇停止~||~一般来讲，对易产生层间粘结缺陷的钢质和厚度规格，保温温度适当低些，保温时间适当短些，对易产生抗拉强度偏高，或者塑性不足的钢质和厚度规格，保温温度适当高些，保温时间适当长些~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退