A. 100~||~200~||~380~||~280

A. 低~||~高~||~相同~||~小

A. 液压泵2号故障~||~液压泵1号故障液~||~水泵2号故障~||~水泵1号故障

A. 尺寸精确~||~轧制力低~||~能耗低~||~设备强度小

A. 差压变送器~||~压力表~||~压力开关~||~流量主变送器

A. 成分~||~性质~||~塑性~||~硬度

A. 回火索氏体~||~回火屈氏体~||~回火马氏体~||~回火珠光体

A. 液压系统泄漏~||~煤气供应有泄漏~||~氢气泄漏~||~氮气泄漏

A. 完全退火又称重结晶退火，是将钢件加热到AC3+（30～50）℃，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~等温退火将钢件加热到AC3+（30～50）℃（亚共析钢）或AC1+（20～40）℃（共析钢或过共析钢），保温一定时间后冷却到稍低于Ar1某一温度进行等温转变，以获得珠光体组织，然后空冷却的工艺方法~||~不完全退火是加热到临界点AC1+（30～50）℃

. 保温后缓慢冷却的方法~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 50Mn平均含Mn量为0.5％~||~50Mn平均含Mn量为50％~||~带钢的冷轧过程中会产生不同的加工硬化~||~加热罩最高温度限定为850℃~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式

A. 100℃~||~200℃~||~700℃~||~50℃

A. 高于0.25％~||~高于0.6％~||~0.25～0.55％~||~高于2％

A. 0.45%~||~0.1%~||~0.77%~||~1.5%

A. 热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火及化学热处理~||~退火是将钢材或钢件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺~||~根据钢的成分和目的的不同，退火又分为完全退火、部完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等~||~出炉温度主要是以带钢卷出炉后与空气接触不产生氧化为依据来确定~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 同钢质~||~同重量~||~同规格~||~外径相同~||~同大小

A. 2~||~3~||~1~||~4