A. 钢经淬火后具有马氏体组织时硬度显著提高，脆性大大增加，故冲击韧性很低~||~钢中含碳量愈高，回火时马氏体组织中含碳量的变化也愈大~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~再结晶退火是使经过冷加工（如冷冲、冷拔、冷轧等）中发生加工硬化的钢材，在低于A1温度加热，再缓冷下来，使其晶粒内部晶格畸形消失从而使硬度降低，塑性提高

A. 氢气压力低~||~煤气压力低~||~煤气压力高~||~助燃风压力高

A. 燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧一种方式~||~钢的再结晶温度是固定的某一温度~||~罩式炉在扣罩时导向臂要对中~||~罩式炉在退火过程中，炉内压力要保持为正压~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能~||~屈服点、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、冲击韧性~||~屈服点、弹性强度、伸长率、冲击韧性~||~物理性能、化学性能、伸长率、冲击韧性

A. 导热性好~||~不易爆炸~||~密度小~||~密度大~||~爆炸

A. 热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火及化学热处理~||~退火是将钢材或钢件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺~||~根据钢的成分和目的的不同，退火又分为完全退火、部完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等~||~出炉温度主要是以带钢卷出炉后与空气接触不产生氧化为依据来确定~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是负压

A. 运行~||~紧急停止~||~正常~||~延时

A. 目前发现的化学元素中，金属占3/4以上~||~钢的加热速度，主要取决于钢的导热系数的大小，由于钢质不同，导热系数亦不同，根据这个道理，在确定加热速度时，钢质便是考虑的主要根据~||~加热罩上换热器的作用预热氢气~||~一般情况下，碳含量和合金含量高，导热系统小，加热速度就适当慢一些，避免内外温差过大而造成组织和性能的不合~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 20~||~200~||~2~||~0.2

A. 2.06~||~3.06~||~1.06~||~4.0

A. 冷态~||~保温态~||~热态~||~装炉前~||~入库后

A. 塑性升高~||~强度降低~||~硬度降低~||~硬度升高