A. 共析钢正火后得到的金相组织是珠光体~||~冷轧带钢的退火方式可分为罩式退火和连续退火~||~钢淬火的主要目的是把奥氏体化的工件全部淬成马氏体组织~||~钢的加热速度主要决定于钢的导热系数的大小~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 20~||~48~||~30~||~40

A. 冷却结束~||~加热结束~||~周期完成~||~出炉

A. 高于0.25％~||~高于0.6％~||~0.25～0.55％~||~高于2％

A. 铁素体~||~渗碳体~||~莱氏体~||~正火~||~回火

A. 燃料的燃烧方式仅有有焰燃烧一种方式~||~罩式炉生产是应保持炉膛的压力是正压~||~我厂罩式炉一般情况下开始水冷的温度是380℃~||~冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的化学成分、产品的技术标准、带钢的尺寸和卷重等因素确定~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 废氢烧嘴不在运行~||~烧嘴关闭~||~废氢烧嘴关闭~||~烧嘴不在运行

A. 钢轧工艺~||~热处理工艺~||~炼钢工艺~||~调质工艺

A. 淬火的冷却速度比正火慢~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于重结晶退火类范畴~||~淬火的冷却速度比正火快~||~烟气中含氧量控制在3％～4％，实现完全燃烧~||~罩式炉冷却方式为两阶段风冷和水冷方式

A. 加热速度对再结晶温度有一定影响，如果加热速度缓慢，变形的金属能够进行回复，并释放相当大的一部分储能，故再结晶温度越低~||~变形后的金属材料，随着加热温度的升高，金属材料内部的活动能力将增强，使变形后的金属材料经回复、再结晶、晶粒长大三个阶段而趋于稳定状态~||~冷轧带钢卷在保护气体中进行退火，不氧化，产生脱碳，称为光亮退火~||~退火大致分为两大类，重结晶退火和低温退火，再结晶退火属于低温退火类范畴~||~罩退钢卷在轧机出口中间捆扎一道腰后进入罩退

A. 保护气体的露点和纯度超标~||~出炉温度过高~||~环境湿度较大~||~炉台密封圈由于长期磨损老化，在退火的冷却阶段，炉室气体的氧含量高。

A. 型钢生产系统~||~钢管生产系统~||~钢板生产系统~||~合金钢生产系统

A. 淬透性~||~渗透性~||~钢度~||~强度