1.靠压力使金属产生塑性变形的压力加工方法为（）。

2.钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫。

3.系统误差产生的原因有（）。

4.轧辊的消耗是指生产每一吨钢材平均消耗的轧辊重量。

5.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。

6.连铸坯的外部缺陷有()。

7.型钢生产中常见的轧制事故有()。

8.为了保证轧件不因张力存在而产生拉伸变形，一般在精轧机组的不超过轧件屈服极限的35%。

9.在型钢轧制中，椭圆度、耳子、折迭、塌角、划伤、扭转都属常见的轧制缺陷。

10.带钢的附加应力会产生板形缺陷，如果带钢的两边受压应力，则带钢将出现()。

11.影响轧辊磨损的因素有

12.通常把含碳在2.0％以上的铁碳合金叫生铁。

13.平面形状控制是指钢板的()控制。

14.钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程，叫

15.工艺润滑剂在冷轧过程生产中，流量随着轧制速度的升高可适当减少。

16.控制轧制时的轧制温度与常规的轧制温度相比，是。

17.钢加热时表层含碳量降低，但并不属于加热缺陷。

18.在热轧型钢生产中，在轧机中轧制，往返轧制轧辊不需要反转。

19.步进加热炉其中一个优点是钢坯表面不会产生划伤痕迹。

20.选用低压断路器时，断路器的额定短路通断能力应大于或等于线路中最大短路电流。