1.箱形孔型系统轧槽较深。

2.常用的板带材的厚度控制方法有()。

3.制定工艺过程的首要依据为

4.铁碳合金相图对轧钢生产有什么意义

5.()机架强度和刚性较好，但换辊不便。

6.在板带钢连轧生产中，在精轧机组选择升速轧制的目的是减少带钢的头尾温差，从而为轧制更薄的带钢创造条件。

7.轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是()。

8.轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。

9.钢材的热处理操作工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。

10.存在张力的轧制过程叫张力轧制。

11.润滑油的闪点至少比使用温度高（），才能安全使用。

12.在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时，所需要的轧制力。

13.冷轧后轧件进行退火或正火处理，这样可以消除轧件的内应力，可稳定轧件尺寸，并防止其变形开裂。

14.分析板带钢厚度波动的原因

15.尺寸超差就是轧件尺寸超出公称尺寸。

16.对钢进行压力加工时，加热的主要目的是（）。

17.钢坯过烧在金属内部的表现是，其晶粒急剧长大，晶粒间的结合力降低。（）

18.变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。

19.安排板带生产计划，一定要遵循从薄到厚，从窄到宽的原则。

20.钢在拉拔时发生颈缩现象，断口呈现杯锥状，我们称之为____。