A. Si、Mn、Al、V~||~Al、Si、Mn、V~||~Al、V、Si、Mn

A. 终点控制实际上是指终点成分和温度的控制~||~终点控制实际上是指终点氧含量和温度的控制~||~终点控制实际上是指终点成分和钢水氧含量的控制

A. 铝块~||~铝锰钛铁~||~硅铝钡~||~硅钙

A. 化渣不良出现金属喷溅~||~冶炼前期炉温低、枪位高~||~冶炼前期炉温低、枪位低~||~枪位高、产生泡沫喷溅

A. 金属装入量及吹氧时间~||~金属装入量及吹氧强度~||~金属装入量及吹氧流量

A. 在炉役初期通过粘渣挂渣和溅渣快速形成良好结构的炉渣-金属蘑菇头，避免元件的熔损；炉役中、后期根据工艺要求调节控制底部供气流量，稳定炉渣-金属蘑菇头，防止堵塞，使其长寿。~||~采用合理的工艺制度，提高终点控制的命中率，避免后吹；降低终点钢水过热度，避免出高温钢。~||~尽量缩短冶炼周期，减少空炉时间，以减轻温度急变对炉衬的的影响。~||~根据要求做好日常炉衬的维护工作，同时防止炉底上涨和元件堵塞，发现后要及时妥善处理

A. 镁碳砖耐高温，保温性好，易于砌筑~||~镁碳砖强度高，耐高温，高温膨胀率小~||~镁碳砖耐浸蚀，高温膨胀率大

A. 高温热流的作用~||~急冷急热的作用~||~化学侵蚀~||~机械冲撞的作用

A. 干湿法~||~全湿法~||~全干法

A. 高压~||~低压~||~高速~||~低速

A. 炉衬及盛钢桶耐火材料侵蚀~||~冶炼过程中元素被氧化及脱氧形成氧化物~||~炉料内在夹杂

A. 改善铸坯内部结构~||~提高钢的清洁度~||~减少柱状晶~||~增加等轴晶

A. ΣFeO<90%，P、S要尽量低~||~ΣfeO>90%，P、S要尽量低~||~块度＜10mm；关键是：一定要经过干燥，保持清洁，无油污。~||~块度>10mm；关键是：一定要经过干燥，保持清洁，无油污。

A. 理论模型~||~统计模型~||~增量模型~||~数值模型

A. 添加碳粉~||~吹氧~||~添加Al~||~添加脱氧剂